Материалы, из которых изготавливается сварочная проволока, процесс изготовления.

Сварка – технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами, а также пластмассы.

Один из старейших способов сварки, в настоящее время редко применяемый, — кузнечная сварка при которой соединение деталей осуществляется за счет их совместного деформирования. Современные процессы сварки — электродуговая, газовая сварка, сварка сопротивлением, пайка твердым и др. — основаны на местном сплавлении соединяемых деталей.

При электрической сварке плавлением применяют следующие сварочные материалы: сварочная проволока, неплавящиеся и плавящиеся электродные стержни, покрытые электроды. Стальная сварочная проволока, предназначенная для сварки и наплавки.

Проволока классифицируется по группам и маркам стали. Предусмотрено три группы сварочной проволоки: низкоуглеродистая — 6 марок, легированная — 30 марок и высоколегированная — 39 марок. Обозначение марок проволоки составляется из сочетания букв и цифр. Первые две буквы "Св" означают, что это сварочная проволока. Содержание углерода указывается в сотых процента и изображено последующими после маркировки двумя цифрами. Далее следуют буквенные обозначения элементов, входящих в состав проволоки. Также обозначается содержание легирующих элементов. Так если их менее процента, то ставится лишь буква, если же их более процента, то вслед за буквой указывается процентное содержание этого элемента в целых единицах.

Проволока подразделяется по типу обработки на термически обработанную и термически не обработанную, по виду поверхностей на проволоку с установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого. Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы с покрытием и без покрытия. По виду поверхности проволока производится не омедненной и омедненной. Специальные требования к омеднению проволоки устанавливаются техническими условиями в установленном порядке. Медное покрытие - 6 мкм. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений. Допускаются отдельные риски, царапины, местная рябизна, вмятины глубиной не более предельного отклонения по диаметру. Проволока - длинномерное металлическое изделие с очень малым отношением размеров поперечного сечения к длине (меньшим, чем у любых других металлургических полуфабрикатов), она производится диаметром от 0,005 до 17 мм с различным качеством поверхности. Чаще всего её изготовляют из круглого, реже шестиугольного, квадратного, трапециевидного или овального сечения из стали, алюминия, меди, никеля, титана, цинка и их сплавов, а также из тугоплавких и благородных металлов. Заготовку из стали, меди, никелевых, алюминиевых и титановых сплавов получают в основном горячей прокаткой; из чистого алюминия, цинка и некоторых медных сплавов - непрерывным литьём; из благородных металлов, биметаллов и полиметаллов.